Cette roue d'échappement a été massacrée par un "horloger du dimanche". La seule façon, pour redonner vie à la pendule dont elle fait partie, c'est de refaire entièrement cette pièce.

La valeur de l'objet ne mérite pas un tel travail, mes les sentiments n'ont pas de prix...

Voilà le matériel. Ma machine CNC, décrite sur http://www.sulka.fr/mat
Au premier plan un PC portable acheté dernièrement sur Ebay pour 120 €.

Derrière, le ventilateur pour refroidir les L698 de la carte de commande des moteurs PAP.

Travail en cours. 

Après avoir préparé le morceau de laiton, j'ai programmé ma machine pour percer 6 trous de 0,50 mm.

Je pilote ma machine via le port série, avec QBASIC, que je maîtrise à peu près bien.

Le PC envoit le nombre de pas moteur, le sens de rotation et l'identité du moteur concerné.

Une interface, avec un PIC, active le moteur en question et lui fait exécuter les ordres reçus.

L'avance est programmée à 0,008 mm seconde (dans l'interface à PIC).

Un peu de salicylate de méthyle pour lubrifier et le résultat a levé mes inquiétudes, tout fonctionne à merveille !

Et voilà le travail, 6 trous de 0,50 mm de diamètre et de 2 mm de profondeur.

Chaque fois que je fais fonctionner cette modeste machine, réalisée de bric et de broc, je suis étonné, comme un gamin devant un jouet extraordinaire !

Vive la CNC !